リスク評価は、ISO 12100-1、ISO 12100-2、ISO 13849-1、およびGOST-R 51344-99に従って実行され、 欧州機械指令2006/42 / ECの要件と多くの類似点があります。
リスクアセスメントの目的は、安全な機械操作を保証することです。 リスク評価では、リスクを特定するだけでなく、考えられるすべてのリスク軽減策を開発する必要があります。 リスク評価は、開発、建設、組み立て、修理、保守、修理、廃棄など、すべての機械のライフサイクルで実施されます。 リスク評価は安全性評価の一部です。リスクアセスメントを別の文書として作成し、安全性の考慮事項に添付することをお勧めします
【リスク評価は、次の3つのステップで実行されます】
1:リスク分析 Risk analysis
2:リスクアセスメント Risk assessment
3:リスク削減 Risk reduction
【リスク分析 Risk analysis】
- マシンの範囲と特性の決定 -
・アプリケーション、スペース要件、エネルギーの種類、供給、廃棄物、ライフサイクル
- 危険の特定 -
・機械的、熱的、電気的傷害、騒音、振動、放射線、危険物質の放出、滑り、つまずき、落下の危険性
- リスクを見積もる -
・起こりうる危険のリスト
・リスクソース、リスク要因、エントリー条件の説明
・予備的なリスク評価
・リスク最小化に関する予備的勧告
【リスクアセスメント Risk assessment】
潜在的なリスクが特定されたら、起こりうる危険ごとにリスク評価を実行する必要があります。
- 次のリスク要素を考慮して評価する必要があります。
- 被害の程度:人の怪我や健康への被害の程度、影響を受ける人の数、環境への影響、物的損害の可能性
- 発生の可能性:危険区域での滞在の頻度と期間に応じて、リスクを回避または軽減するための技術的および人的オプション
すべての潜在的な危険を排除する必要があります。GOST R ISO 12100-2-2007セクション5は、可能なリスク軽減策のセットを提供します。